Grupa TMS jest zespołem profesjonalistów specjalizujących się w projektowaniu inżynierskim, produkcji układów aspiracyjnych, dostawie sprzętu sprężarkowego i wentylatorów przemysłowych, a także w produkcji i montażu konstrukcji metalowych o dowolnym stopniu złożoności.
Nasze własne zakłady produkcyjne, nowoczesny sprzęt, doświadczenie i profesjonalizm pracowników tworzą podstawę sprawiającą, że nasze przedsiębiorstwo jest liderem i pozwala korzystnie się wyróżniać na tle konkurentów.
Rygorystyczna wielopoziomowa kontrola na każdym etapie wytwarzania to gwarancja produkcji zgodnej z najwyższymi standardami europejskimi i światowymi.
Gwarantujemy, że stężenie pyłu na wyjściu z układu nie przekroczy 10 mg/m³, a więc będzie spełniało wszystkie światowe normy
Podczas produkcji urządzeń wykorzystywanych w licznych sektorach przemysłu (w tym podczas pakowania produktów, a także w rolnictwie, przemyśle tekstylnym, chemicznym, spożywczym, motoryzacyjnym i innych branżach) wraz z innymi nośnikami energii jest używane sprężone powietrze.
Jedynym źródłem sprężonego powietrza są sprężarki. Rozwój technologii, jak i ciągły postęp przemysłu powodują, że obecnie odnotowuje się zauważalny postęp w produkcji tego sprzętu.
Wysoka wydajność, efektywna praca w każdych warunkach oraz redukcja kosztów operacyjnych są podstawowymi atutami, które umożliwiają naszym urządzeniom skuteczną rywalizację na rynku sprzętu sprężarkowego.
Wentylatory to urządzenia, które w zależności od wersji i kategorii są używane w różnych zakładach przemysłowych do przemieszczania strumienia czystego lub zanieczyszczonego powietrza, mieszaniny gazów, pary i dymu.
Wentylatory można podzielić na trzy podstawowe grupy: osiowe, promieniowe i specjalne. Z reguły wentylatory osiowe są używane do uzyskania wyższych prędkości przepływu powietrza przy niższych oporach, a promieniowe do niższych przepływów przy wyższych oporach.
Kanały wentylacyjne to system metalowych rur używany w każdym systemie wentylacyjnym.
Kanały wentylacyjne są przeznaczone do cyrkulacji i dystrybucji powietrza w pomieszczeniu, a także przemieszczania oraz przekierowywania mieszanin gazo- lub pyłowo-powietrznych, jak również transportu różnych materiałów.
Dostarczanie i odprowadzanie powietrza przez system kanałów wentylacyjnych może odbywać w sposób naturalny lub poprzez wymuszenie nawiewu za pomocą wentylatorów.
Cyklony są używane w produkcji do usuwania dużych cząsteczek pyłu z przepływu powietrza lub jako separator w podajnikach powietrza.
Nasze cyklony działają na zasadzie przyspieszania oczyszczania przy użyciu siły odśrodkowej. Cyklony do odpylania są używane we wszystkich dziedzinach przemysłu.
Zasilacze impulsowe Coromax to rodzina zasilaczy wysokonapięciowych przeznaczonych do odpylaczy elektrostatycznych, których zadaniem jest redukcja emisji pyłu i zużycia energii elektrycznej. Są także niezwykle skuteczne w wychwytywaniu ultradrobnych szkodliwych cząstek, takich jak PM1 i PM2,5, jak również wykazują się zdolnością do skutecznego zmniejszenia zawartości rtęci.
Zasilacze impulsowe Coromax generują specjalny przebieg napięcia w odpylaczu elektrostatycznym, który charakteryzuje się płynnym napięciem podstawowym nakładanym na wyjątkowo wąskie impulsy. Są zaprojektowane do zbierania pyłów o wysokiej rezystywności, takich jak pyły emitowane przez elektrownie węglowe i zakłady aglomeracyjne.
Na bazowym napięciu stałym, które może sięgać do 60 kV, są nakładane mikroimpulsy o nominalnej szerokości impulsu 75 ps i amplitudzie do 80 kV. Umożliwia to osiągnięcie całkowitego maksymalnego napięcia szczytowego do 140 kV. Znamionowa częstotliwość powtarzania impulsów wynosi 100 impulsów na sekundę (PPS).
Coromax mk4 jest sterowany przez specjalnie zaprojektowaną mikroprocesorową jednostkę sterującą silnikiem (EPCU). Ta jednostka wykorzystując opatentowaną i zastrzeżoną strategię sterowania, umożliwia optymalną kontrolę amplitudy napięcia podstawowego, amplitudę impulsów i częstotliwość ich powtarzania. Jednostka sterująca silnikiem może być również używana do kontroli systemów wstrząsowych i ogrzewania.
Brak potrzeby wymiany wewnętrznych części
Korporacja Baosteel Group z Szanghaju wybrała FLSmidth do modernizacji ESP oraz systemy impulsowe Coromax.
Baosteel i lokalne władze w Szanghaju osiągnęły porozumienie w sprawie zmniejszenia wysokiego poziomu emisji pyłów z węglowych kotłów o mocy 350 MW. Zakres projektu obejmował modernizację ESP poprzez dodanie 2 dodatkowych jednostek impulsowych Coromax.
Łącznie 16 jednostek Coromax dla wszystkich nowych sekcji zapewnia znacznie zmniejszoną emisję pyłu, która spełnia lokalne wymagania, zgodnie z którymi maksymalny poziom emisji został ustalony na poziomie 20 mg/nm³.
Shenzhen Energy Group, jedno z kluczowych przedsiębiorstw energetycznych z siedzibą w Shenzhen, prowincja Guangdong, posiada w elektrowni Mawan 4 kotły o mocy 300 MW i 2 kotły o mocy 320 MW.
Aby osiągnąć wymaganą redukcję emisji, konieczna była gruntowna modernizacja istniejących ESP, które mają ponad 20 lat. Projekt obejmował także wymianę istniejących zasilaczy prądu stałego na Coromax – łącznie 12 zestawów na kocioł.
